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攻坚克难,勇攀高峰!洛杉矶英格伍德篮球馆(Intuit Dome)项目顺利推进中

2023-06-29 来源: 类型:集团新闻 关键词:洛杉矶,英格伍德篮球馆,Intuit Dome,项目,顺利,推进中
近期,金环钢结构工程有限公司石家庄工厂生产车间内,工人们正在加紧推进洛杉矶英格伍德篮球馆(Intuit Dome)项目的生产加工工作。
 
而跨过太平洋,距离金环1万公里的美国洛杉矶英格伍德篮球馆施工现场,由金环生产制造的网壳钢结构正在有序安装。按照计划,已完成的两批构件已由海运运抵洛杉矶,其中第一批构件已经以比较快的速度顺利完成安装,第二批构件也在有序安装中。








这座篮球馆位于美国加利福尼亚州洛杉矶市英格伍德,总体占地面积11万平方米,预计投资12亿美金,建设一座可容纳18500个座位的体育馆。同时,该场馆还包括了练习场、运动医学诊所、团队办公室、零售空间和一个大型室外广场,建成后它将作为美国职业篮球队洛杉矶快船队的主场。


 


通过效果图,我们可以看到,整个篮球馆立意高端,造型别致,总体是一个椭圆状的球状造型。透过屋顶的面板,可以看到从屋顶延伸下来的红色管桁架网状钢结构,交织成一个个的菱形对角线,模拟了篮球命中时刷网而入的状态。这部分管桁架网状钢结构,就是由金环生产制造的。




可以说,金环承接的这部分管桁架网状钢结构,是整个篮球馆所用钢结构中生产加工难度最大的部分,它兼具了曲面造型&节点复杂、外露钢结构级别高、厚壁焊接等难点,同时全程接受监理的过程监督和检验,为生产加工工作带来了极大的挑战。

篮球馆网壳钢结构的菱形对角线造型,使得其中绝大部分连接节点是由6根管连接而成,而整个篮球馆曲面的球体造型,又使得几乎每一根管的长度和连接角度都不一样,在管与管的组对过程中,需要严格控制精度。

英格伍德篮球馆设计别致,定位高端,对篮球馆的外形美观程度要求极高。根据设计方案,整个篮球馆的网壳钢结构中,15%为外露三级(AESS 3),38%为外露二级(AESS 2),这对我们的原材、成品外观和质量要求极高;同时在生产过程中,需要较高的焊接技术,并对构件进行精细的打磨处理,保证构件表面光滑亮泽,平整无瑕疵。
 
根据要求,部分主管选用壁厚超过40mm的管,最大壁厚达到60mm,为焊接带来了较大的挑战。



 
金环钢结构公司多年来在众多复杂海外项目中,积累了丰富的实践经验,拥有较为科学有效的技术方法和质控管理体系。
 
在英格伍德篮球馆项目生产过程中,金环钢结构公司沿用以往生产组织过程中良好的经验方法,在原材、下料、组装、焊接、涂装、质检等各个环节,精细质量管理,严格过程控制,将构件装配尺寸、结构尺寸误差控制在规定范围以内;同时面对新项目中的新问题、新挑战,提前部署规划,积极探索新的解决办法,攻坚克难,勇攀高峰,解决了多项复杂难题,积累了宝贵的技术经验。

原材采购、处理和进场检验:英格伍德篮球馆是金环承接的首个AESS外露钢结构工程。在原材采购环节,金环对多家供应商进行了严谨细致的考察,优中选优。部分钢管增加了机加工处理,确保满足各项要求。钢管、钢板进场后对圆度、壁厚、直线度等执行严格地检验。



▼部分原材照片
 




▼组装:项目节点复杂多样,工人师傅们发扬“死磕”精神,认真仔细地研究图纸,严格按照图纸要求加工制作,并通过水平仪、全站仪等工具进行反复测量,精准定位,严格把关,确保装配精度符合规范偏差要求。
 



部分复杂节点
 


▼焊接:金环制定了科学有效的相贯口焊接方案。在焊接前,通过标注大量的焊接辅助线,确定焊接角度和焊缝形式;对焊接工人进行培训,确保焊接质量,并且能快捷追溯到相贯线任一点位的焊接信息。凭借工人师傅过硬的焊接技术,高质量完成了各项厚壁焊接作业。
 






▼预拼装:为确保加工精度,在车间现场进行轴线和分片预拼装。


▼测量:引入第三方测量公司对预拼装进行定位跟踪测量,确保构件装配精度。




▼AESS构件打磨:对AESS构件进行精细的打磨,下图为AESS构件打磨效果,可以看到,打磨完的构件整体光滑亮泽,各节点焊缝连接处平整顺滑。


 

 
▼喷砂除锈:严格按照规范要求进行喷砂除锈。下图为AESS构件除锈后的完成效果,可以看到,构件表面光滑亮泽,连接节点平整顺滑,整个构件浑然一体,几乎看不到焊缝的存在。


 




▼喷漆:通过严格执行操作规范、精细加工处理,并对漆膜厚度均匀度偏差、油漆表面光亮度、油漆附着力等进行检验,确保涂装质量。下图为AESS构件涂漆后的完成效果,可以看到构件表面光滑亮泽,犹如镜面效果,极为美观。


 


▼装箱运输:采用计算机模拟装箱,进行构件打包设计;定制打包架,彩条布和珍珠棉,加强对构件运输过程中的保护。


 



▼全程监理:构件生产全过程,金环全程接受监理的监督和检验,确保每一个生产环节都按照美标的生产规范来执行。






凭借以上科学有效的技术方法和质控管理体系,金环以高标准完成了前两批构件的生产加工任务,并且加工质量在施工安装现场得以“印证”——这些构件在短时间内迅速得以安装,极大地为业主节省了工期和成本,获得合作伙伴的高度好评。

 
在接下来的时间里,金环将按照计划,继续稳步推进项目各项生产工作,精心完成剩余构件的生产任务。
 
 
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